Cát bề mặt đúc thép-cát crom AFS40-45

Tại sao cát cromit AFS40-45 được sử dụng làm cát bề mặt cho đúc thép? ‌Lý do chính để chọn cát quặng cromit làm cát bề mặt cho đúc thép bao gồm các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời của nó, cũng như vai trò cụ thể của nó trong quá trình đúc. ‌ ‌

Cát cromit đóng vai trò quan trọng trong đúc thép, chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:

Ngăn ngừa cát dính‌ : Cát cromit có thể tích ổn định khi được nung nóng và có độ dẫn nhiệt cao. Khi tiếp xúc với kim loại nóng chảy, nó không chỉ có tác dụng chống xỉ kiềm tốt mà còn có đặc tính thiêu kết pha rắn, có thể ngăn ngừa tốt sự xâm nhập của kim loại nóng chảy và tránh xảy ra khuyết tật dính cát‌ .

Tăng tốc độ làm nguội‌ : Độ dẫn nhiệt cao hơn nhiều so với cát silic, có thể làm tăng đáng kể tốc độ làm nguội của vật đúc. Trong các ứng dụng thực tế, nó có thể đóng vai trò là máy làm lạnh bên ngoài, giúp vật đúc đông đặc nhanh chóng và giảm khuyết tật bên trong‌.

Cốt liệu chịu lửa‌ : cát cromit có thể được sử dụng làm cốt liệu chịu lửa để đúc lớp phủ sau khi nghiền, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chịu lửa của lớp phủ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các vật đúc thép cần chịu được môi trường nhiệt độ cao‌.

Ngăn ngừa biến dạng nhiệt‌ : Thêm một lượng thích hợp vào cát đúc có thể được sử dụng để định hình cát bề mặt của thép đúc và gang, giúp ngăn ngừa hợp lý các khuyết tật hàn biến dạng nhiệt và đảm bảo chất lượng của vật đúc‌.

Cải thiện chất lượng đúc‌ : Các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời của cát quặng crom cho phép vật đúc duy trì hình dạng tốt và độ ổn định về kích thước trong quá trình đúc, giảm biến dạng và nứt, do đó cải thiện đáng kể chất lượng tổng thể của vật đúc‌.

Mô tả về cát cromit:

Cát cromit, còn được gọi là cát quặng crom, là một loại cát đặc biệt để đúc. Nó chủ yếu được làm từ cromit nhập khẩu từ Nam Phi thông qua quá trình nghiền, xay, rửa, sấy, sàng và các quy trình khác. Thành phần hóa học của nó chủ yếu là Cr2O3. Hàm lượng Cr2O3 do nhà máy của chúng tôi cung cấp thường lớn hơn hoặc bằng 46%.